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直接結合鎂鉻磚的性能特點
發布時間：2014/7/21 10:26:01 點擊率： 來源:admin 作者：榮盛耐材 直接結合鎂鉻磚的性能特點 磚中的方鎂石-尖晶石和方鎂石-方鎂石的直接結合，在一定程度上取代了被硅酸鹽膜包圍鉻礦顆粒和方鎂石晶粒的典型結構。
1、直接結合磚的顯微結構
直接結合鎂鉻磚和傳統磚的顯微結構不同，這與燒成溫度有關。在1550℃以下燒成的普通鎂鉻磚和鉻鎂磚，其鉻礦顆粒被近似于鎂橄欖石組成的硅酸鹽所包圍，而方鎂石晶體，特別是構成磚基體的晶體也被硅酸鹽膜包圍。
直接結合鎂鉻磚的熱機械性質
燒成溫度也決定著磚的力學性質。圖6-2為1300℃的扭轉試驗結果，當燒成溫度從1500℃增加到1600℃時，使原先在1300℃下保溫1小時時出現的扭轉蠕變迅速減小。隨著燒成溫度的進一步提高，蠕變降低速度變慢。另外，它顯示出在熱態抗折試驗中，燒成溫度對斷裂時間有顯著的影響。在任何試驗溫度下，燒成溫度越高，斷裂所需的時間就越長。
3、直接結合鎂鉻磚的其它性質，直接結合磚還可提高抗渣性，尤其是增強對鐵氧化物的抗滲透作用。（氣孔率低）
直接結合磚與硅酸鹽結合磚有不同的高溫體積穩定性和吸收鐵氧化物的爆脹穩定性。（氧化鉻）
4、直接結合鎂鉻磚的生產要點。直接結合鉻鎂磚和鎂鉻磚是以高純鎂砂和鉻鐵礦精礦石為粗骨料，高純鎂砂為細粉組成配料，其工藝特點除嚴格控制原料純度和雜質組成外，要保證高溫燒成，一般在1750℃以上，甚至高達1900℃。
為易于燒結、降低燒成溫度、提高磚的高溫力學性能，采用了預合成鎂鉻砂作細粉再制磚的生產方法。
制造合成鎂鉻砂用的原料有菱鎂礦石、鉻精礦石、海水鎂砂或輕燒鎂粉。
堿性耐火材料鉻鎂磚和鎂鉻磚比鉻磚和鎂磚具有更好的體積穩定性、高溫強度、對熱震較小的敏感性。
直接結合磚進一步改善了傳統磚物理的、化學的和力學的性質，尤其是高溫性質而取得相當大的進展。
除燒成磚之外，還有化學結合磚，采用的結合劑有硫酸鎂(MgSO4·7H2O)或在配料中加入硫酸使之形成硫酸鹽，好的結合劑曾認為是硫酸氧鎂或氯氧化鎂。近年來多用聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等。實踐證明，化學結合大大簡化了生產工藝，而磚的使用效果基本同傳統的燒成制品一樣。
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